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能源管理系統(tǒng)在化工領(lǐng)域應(yīng)用與實(shí)踐

發(fā)布時(shí)間:2019-06-28 瀏覽次數(shù):


    前言

        化工工業(yè)是以能源為原材料的企業(yè),其整個(gè)領(lǐng)域能耗占全國總能耗17%,而輸出產(chǎn)品的70%以上為國民生活的必須品。因此,化工工業(yè)不僅是高能耗的領(lǐng)域,而且也是國民支柱性產(chǎn)業(yè)。

        所以,降低化工行業(yè)單品的能耗水平,對(duì)于降低國民總能耗的水準(zhǔn)有著重要的作用。而通過技術(shù)手段及工具,比如能源管理系統(tǒng)幫助化工工業(yè)建立科學(xué)、合理的能源管理指標(biāo),深化能源精細(xì)化運(yùn)作。

        通過能源管理系統(tǒng)對(duì)化工領(lǐng)域整個(gè)用能環(huán)節(jié)的分析與持續(xù)性改進(jìn),不斷挖掘企業(yè)用能的改進(jìn)空間,由被動(dòng)節(jié)能轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)改造,最終實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)成本下降。




    化工企業(yè)能耗管理面臨的典型現(xiàn)狀

        如一家擁有年產(chǎn)20萬噸碳酸氫銨的化肥廠,其完整的生產(chǎn)線包含造氣、脫硫、凈化、壓縮、變換、精煉、碳化、合成多個(gè)工段,涉及的用能設(shè)備包含抽風(fēng)機(jī)、爐前風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)、煤棒機(jī)、循環(huán)泵、干燥風(fēng)機(jī)、壓縮風(fēng)機(jī)等多種設(shè)備。整個(gè)廠區(qū)的生產(chǎn)布局陳舊,各個(gè)生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備之間的能耗情況不能進(jìn)行能耗排名,造成管理與信息“孤島”,進(jìn)而誘發(fā)一系列的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)問題。


    1. 能源管理的基礎(chǔ)工作薄弱
        能耗監(jiān)測(cè)設(shè)備落后,安裝率和計(jì)量準(zhǔn)確度不高,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳;需要運(yùn)維人員進(jìn)行人工抄錄,易造成跑冒滴漏的現(xiàn)象且運(yùn)維工作量大。

    1. 能耗管理機(jī)制不健全
        能耗管理機(jī)制不健全主要圍繞兩個(gè)方面:降耗管理責(zé)任無法落實(shí)、節(jié)能降耗機(jī)制不健全。

      (1)由于沒有成體系的能耗數(shù)據(jù),無法對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、區(qū)域、部門、介質(zhì)的能耗進(jìn)行排名,因此造成數(shù)據(jù)的孤立,建立不起來能耗排名與考核機(jī)制。能耗管理自然就無法落到具體的責(zé)任人與責(zé)任部門,節(jié)能意識(shí)不能有效提升。

      (2)無可視化的設(shè)備能耗信息,不能有效發(fā)現(xiàn)節(jié)能空間、節(jié)能改造計(jì)劃無前后的驗(yàn)證數(shù)據(jù)對(duì)比,造成落后的能耗設(shè)備持續(xù)運(yùn)營(yíng),有效的節(jié)能改造計(jì)劃不能快速推廣。


    1. 關(guān)鍵設(shè)備故障響應(yīng)落后
       設(shè)備故障通過巡檢的形式發(fā)現(xiàn),效率低下;不能預(yù)判關(guān)鍵設(shè)備的故障發(fā)生概率,當(dāng)發(fā)生故障時(shí),不能及時(shí)排查故障原因,造成由于設(shè)備故障造成的經(jīng)濟(jì)和運(yùn)營(yíng)損失持續(xù)擴(kuò)大。

    T@Energy 能源管理系統(tǒng)解決化工領(lǐng)域能耗管理問題


    1. 能耗數(shù)據(jù)管理與分析
        通過能源管理系統(tǒng)對(duì)化工領(lǐng)域各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、展現(xiàn),實(shí)現(xiàn)對(duì)能耗數(shù)據(jù)全面的監(jiān)測(cè),為數(shù)據(jù)對(duì)比、節(jié)能改造方案效果驗(yàn)證、整體能耗分析奠定了基礎(chǔ)。



    1. 能源績(jī)效管理
        能源管理系統(tǒng)對(duì)關(guān)鍵的能耗設(shè)備和部門的能耗進(jìn)行綜合排名,幫助發(fā)現(xiàn)異常能耗情況以及部門之間能耗管理水平,為能源績(jī)效考核給出了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

    1. 關(guān)鍵設(shè)備管理
        關(guān)鍵設(shè)備的故障發(fā)生是漸變到質(zhì)變的過程,能源管理系統(tǒng)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置告警閾值,當(dāng)觸及告警閾值時(shí),通過短信、彈窗、APP的形式對(duì)告警信息進(jìn)行告知,化被動(dòng)運(yùn)維為主動(dòng)運(yùn)維,幫助運(yùn)維人員預(yù)防關(guān)鍵設(shè)備的故障或準(zhǔn)確判斷故障信息,從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、減少設(shè)備故障帶來的經(jīng)濟(jì)損失。



    綜上所述:

        通過T@Energy智慧能源管理系統(tǒng),化工行業(yè)將能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行多位一體的統(tǒng)一整合,打破管理孤島和數(shù)據(jù)孤島的現(xiàn)象,為精細(xì)化的能源管理、建立合理的用能考核標(biāo)準(zhǔn)、挖掘潛在的節(jié)能空間,實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
     
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